精密油壓機(jī)液壓系統(tǒng)故障分類及診斷方法

液壓故障分類
精密油壓機(jī)液壓工程機(jī)械的故障最終主要表現(xiàn)在液壓荔統(tǒng)或其回路中的元件損壞，伴隨漏油、發(fā) 熱、振動、噪聲等現(xiàn)象，導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常工作。
故障按性質(zhì)，可以分為突發(fā)性(急性〉與緩撥性〈慢性〉兩種。突發(fā)性故障的特點(diǎn)是具 有偶然性，它與使用時(shí)間無關(guān)，如管路破裂、液壓件卡死、液壓泵壓力失調(diào)、速度突然下 降、液壓振動、噪聲、油溫急劇上升等，故障難擬預(yù)測與預(yù)防z緩發(fā)性故障的特點(diǎn)是與使用 時(shí)間有關(guān)，尤其是在使用壽命的后期表現(xiàn)最為明匾，主要是與磨損、腐蝕、疲勞、老化、污 染等劣化因素有關(guān)，故障通�？梢灶A(yù)防。
故障按在線顯現(xiàn)情況，可分為實(shí)際故障和潛陡故障兩種。實(shí)際故障又稱為功能性故障， 這種故障的實(shí)際存在，使液壓(力〉系統(tǒng)不能工惟或工作能力顯著降低，如關(guān)鍵液壓元件損 壞等s潛在故障與緩發(fā)性〈或漸進(jìn)性〉故障相似L尚未在功能性方面表現(xiàn)出來，但可以通過 觀察及儀器測試出來它的潛在程度。
故障按發(fā)生的原因，可分為人為的故障和然的故障兩種。精密油壓機(jī)由于設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行安 裝、使用及維修不當(dāng)?shù)仍斐傻墓收暇�稱為人為的|故障z由于不可抗拒的自然因素(如磨損、 腐蝕、老化及環(huán)境等因素〉造成的故障均屬于自除故障范圍。
精密油壓機(jī)壓設(shè)備一般在初期因設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、I裝、調(diào)試等原因而故障率較高，隨著運(yùn)用 時(shí)間延長及故障的不斷排除，故障率將逐漸降低|。到了設(shè)備使用后期，由于長期使用過程中 的磨損、腐蝕、老化、疲勞等，故障逐漸增多， I故障率增加。只有在使用中期，設(shè)備故障率 才趨于穩(wěn)定，這段時(shí)期稱為設(shè)備的有效工作壽命慨。但如果由使用不當(dāng)或?qū)�潛在的故障不�?時(shí)診斷與排除，即使在有效工作壽命期也不能排除出現(xiàn)各種突發(fā)性的嚴(yán)重故障。故認(rèn)真研究 和總結(jié)各設(shè)備故障及診斷技術(shù)，是正確、及時(shí)地mF除各種故障的前提。