快速液壓機(jī)中的液壓缸不能動作是為什么？

在液壓缸運(yùn)行故障的眾多原因中，安裝、借用和維護(hù)不當(dāng)是造成其故障的重要原因。 3.3.6.1液壓缸不能動作
①執(zhí)行運(yùn)動部件的阻力太大。排除方法=扣除執(zhí)行機(jī)構(gòu)中存在的卡死、模緊等問題; 改善運(yùn)動部件傳導(dǎo)與潤滑狀態(tài)。
②快速液壓機(jī)進(jìn)油口油液壓力太低，達(dá)不到規(guī)定值o排除方法:檢查有關(guān)油路系統(tǒng)的泄漏情況并 排除泄漏z檢查活塞與活塞桿處密封圈有無損圳、老化、松脫等現(xiàn)象z檢查液壓泵、壓力閥 是否有故障。
③油液未進(jìn)入液壓缸。排除方法=檢查了由臂、油路，特別是軟管接頭是否已被堵塞， 應(yīng)依次檢查從缸到泵的有關(guān)油路并排除堵塞;副查溢流閥的錐閥與閥座間的密封是否良好; 檢查電磁閥彈簧是否損壞或電磁鐵線圈是否燒圳; 11由路是否切換不靈敏。
④液壓缸本身滑動部件的配合過緊，密封摩擦力過大。排除方法:活塞桿與導(dǎo)向套之 間應(yīng)選用H8/f8配合z檢查密封圈的尺寸是否摩格按標(biāo)準(zhǔn)加工z如采用的是V形密封圈， 應(yīng)將密封摩擦力調(diào)整到適中程度。
⑤快速液壓機(jī)由于設(shè)計和制造不當(dāng)，當(dāng)活塞行至終點(diǎn)中回程時，壓力油作用在活塞的有效工作面 積過小。排除方法z改進(jìn)設(shè)計，重新制造。
⑥活塞桿承受的橫向載荷過大，拉缸或咬死。快速液壓機(jī)排除方法:安裝液壓缸時，應(yīng)保證缸的 軸線位置與運(yùn)動方向一致;使液壓缸承受的負(fù)載l盡量通過缸軸線，避免產(chǎn)生偏心現(xiàn)象;液壓 缸水平旋轉(zhuǎn)時，活塞桿因自重產(chǎn)生撓度，使導(dǎo)向雇主、活塞產(chǎn)生偏載，導(dǎo)致缸蓋密封損壞、漏 油，對此可采取活塞外圓加工成鼓凸形，改善受的狀況，以減少和避免拉缸，活塞與活塞桿 的連接采用球形接頭等措施。
⑦液壓缸的背壓太大。排除方法z減少背叫。
液j王缸不能動作的重要原因是，進(jìn)油口油液恒力太低，即工作壓力不足。造成液壓系統(tǒng) 工作壓力不足的原因，主要是液壓泵、驅(qū)動電動機(jī)和調(diào)壓閥有故障，其他原因還有=過濾器 堵塞、油路通徑過小、油液勃度過高或過低; 1由腋中進(jìn)入過量空氣;污染嚴(yán)重z管路接錯; 壓力表損壞等。