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快速油壓機徑向柱塞泵易產(chǎn)生故障的運動摩擦方法
發(fā)布者：科鑫盟機械 發(fā)布時間：2015/6/2 11:04:20
快速油壓機徑向柱塞泵易產(chǎn)生故障的運動摩擦方法
對運動的機件，機件表面直接接觸，就將引起干摩擦或半干 摩擦，從而顯著增加阻力、磨損和功率失效，嚴重者還會燒傷或拉傷機件表面，甚 至出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象。若機件表面間有一定的間隙并充滿潤滑油液，快速油壓機就會建立起潤滑油膜，機件表面 就不會直接接觸，這將大大改善工作條件，減少功率損失，提高工作效率并延長使 用壽命。所以，對具有高速運動的配流軸與轉(zhuǎn)子間必須保證有一定的間隙，建立油 膜靜壓支承。但是如果間隙太大，油液在高壓作用下，勢必產(chǎn)生向殼體和吸油區(qū)的 泄漏，使容積效率降低。因此，在新型徑向柱塞泵的研制中，決定配流軸與轉(zhuǎn)子間 隙范圍是很重要的。新型徑向柱塞泵應(yīng)用靜壓支承技術(shù)，精心設(shè)計配流軸結(jié)構(gòu)，采 用油槽內(nèi)部溝通加阻尼器的方法，改善封油帶壓力分布情況，使轉(zhuǎn)子對配流軸壓緊修力與反推力基本相等，從而使這一對摩擦副工作條件大大改善，提高了工作壽命。 柱塞與轉(zhuǎn)子孔摩擦副=柱塞沿轉(zhuǎn)子孔間的相對運動是柱塞沿轉(zhuǎn)子孔的軸向移 動，也會出現(xiàn)摩擦現(xiàn)象，而且還可能引起柱塞組件脫落z使磨損增大，泄漏增加z 柱塞表面與轉(zhuǎn)子孔表面拉傷，柱塞卡滯、卡死。在新型徑向柱塞泵中，一般均采用 短行程柱塞，所以在變量范圍內(nèi)柱塞的相對運動速度不至于很大，而柱塞組件與轉(zhuǎn) 子孔間的不平衡力由連桿承受，快速油壓機這一摩擦副的各個摩擦面基本均衡，使機械效率明 顯提高。
連桿頭部滑履與定子環(huán)內(nèi)表面摩擦副z滑履與定子表面易產(chǎn)生干摩擦或半干摩 擦，滑動線速度高于其他摩擦副。大泵徑向尺寸大，尤為明顯，快速油壓機對摩擦副的材料要 求很高。該摩擦副阻力大磨損大，出現(xiàn)故障較多。連桿與定子內(nèi)表面間的滑履，適 當(dāng)增大了接觸面積，可以降低接觸比壓，使泵的壓力進一步提高。柱塞中心孔使高 壓油進入滑履底部，產(chǎn)生一定的液壓反推力，與作用在柱塞腔的液壓力基本平衡， 摩擦副間形成邊界油膜，產(chǎn)生半液體半固體的摩擦。
連桿球頭與連桿球窩摩擦副=連桿球頭與連桿球窩間由于連桿擺角較小，柱塞 球窩又通過中間孔與壓力油相通，形成強迫潤滑，所以這一摩擦副的摩擦并不嚴 重，但是球頭和球窩配合精度不高，將產(chǎn)生不必要的泄漏。
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