鋁制品沖邊機中怎樣采用單向順序閥的平衡回路

為了防止立式布置的液壓缸或垂直運動的工作部件在懸空停止期間由于自重自行下滑，或 在下行運動中由于自重造成失控超速不穩(wěn)定運動，通常應設置平衡回路。平衡回路的作用是在 立置液壓缸的下行回油路上串聯(lián)一個產(chǎn)生適當背壓的元件，以便與自重相平衡，并起限速作用口 (1)采用單向順序閥(平衡閥〉的平衡回路如，內(nèi)控式單向順序閥5設置在 液壓缸6下行的回油路上D當電磁鐵1YA通電使三位電磁閥4切換至左位時，液壓缸6的活塞向 下運動，缸下腔的油液經(jīng)單向順序閥5中的順序閥流回油箱。只要使單向順序閥5的調(diào)壓值大于 由于活塞及其相連工作部件的重力在缸下腔產(chǎn)生的壓力值，則當換向閥處于中位時，活塞和工 作部件就能被平衡閥鎖住而不會因自重而下降。在下行工況時，限速作用由單向順序閥所形成 的節(jié)流縫隙來實現(xiàn)。鋁制品沖邊機這種回路在活塞下行運動時因要克服順序閥的背壓，功率損失較大，且 "鎖緊"時活塞和與之相連的工作部件會因平衡閥和換向閥的泄漏而緩慢下落，故只適用于工作 部件質(zhì)量不大、鎖緊定位要求不高的場合口為此，可采用外控式單向順序閥組成的平衡回路 ，由于單向順序閥5的調(diào)壓值基本上與負載大小(即背壓〉無關(guān)，通常只需系統(tǒng)壓力 的30% -40%，故功率損失較小z但為了防止因液壓缸6的活塞下降中超速或出現(xiàn)單向順序閥 時開時關(guān)帶來的振動，需在單向順序閥和液壓缸的回油路之間增設單向節(jié)流閥(圖中未畫出)。 內(nèi)控式單向順序閥的平衡回路常見，故障現(xiàn)象及其診斷排除方法如下z
1 )鋁制品沖邊機停位點不準確o故障分析與排除=一般而言，只要單向順序閥5中的順序閥調(diào)壓值稍大 于工作部件自重C在液壓缸6下腔中形成的壓力，這樣在工作部件停止時，單向順序閥5關(guān)閉， 液壓缸6就不會自行下滑，可停留在任意位置上;液壓缸6下行工作時，單向順序閥5開啟，缸下腔的背壓力能平衡自重，不會產(chǎn)生下行超速現(xiàn)象口而實際情況是當限位開關(guān)或按鈕發(fā)出停位 信號(電磁鐵IYA和2YA均斷電〉后，缸還要下滑一段距離后才能停止，即出現(xiàn)停位位置點不 準確的故障。產(chǎn)生這一故障的原因是停位電信號在電路中傳遞的時間也電太長，三位電磁閥4的 換向時間dtj長，使發(fā)信后要經(jīng)At總二At電+ .t~時間(約0.2 -0. 38)和缸以運動速度與下滑位 移L =At總U缸(約50 -70mm)后，缸才能停止。
出現(xiàn)下滑說明液壓缸下腔的油液在發(fā)出停位信號后還在繼續(xù)回油。當液壓缸6瞬時停止和換 向閥瞬時關(guān)閉時， .油液和負載的慣性均會產(chǎn)生沖擊壓力，兩沖擊壓力之和使缸的下腔產(chǎn)生的總 的沖擊壓力往往遠大于單向順序閥5的調(diào)定壓力，而將單向順序閥5中的順序閥打開，此時盡管 三位電磁閥4處于中位關(guān)閉，但油液可從單向順序閥5的外泄油道(α處〉流回油箱，直到壓力 降為調(diào)定值時位置，故缸下腔的油液要減少一些，必然導致停位點不準確。 解決辦法:一是檢查控制電路各元器件的動作靈敏度，盡量縮短At電口此外將三位電磁閥4 換為交流電磁閥，可使At換由0.28降為0.078;二是在圖中外泄油道α處增設一只二位交流電磁 閥，并使正常工作時電磁鐵3YA通電，停位時3YA斷電，外泄油道堵死，保證液壓缸6下腔 回油無處可泄，從而保證液壓缸不繼續(xù)下滑，滿足了其停位精度口
2)缸停止(或停機)后緩慢下滑。鋁制品沖邊機故障分析與排除=這主要是液壓缸6的活塞桿密封的外 泄漏、單向順序閥及三位電磁閥4的內(nèi)泄漏較大所致。解決這些泄漏便可排除此故障口此外， 可將單向順序閥5改為液控單向閥( ，對防止緩慢下滑有益o